黑龙江HDPE塑料造粒机设备价格合理「在线咨询」

塑料造粒机常见故障——摩擦离合器故障

原因分析：　1.主电动机启动电压过低。　　2.摩擦离合器的仪表风压力过高;　　3.摩擦离合器的速度差过大　　

解决措施：主电机启动时，应避开用电高峰，减少喂料负荷量，重新启动的间隔时间短为30分钟;在夏季时，反覆两次以上启动主电机时，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。这一现象在更小的粒料尺寸，如微粒子的情况下，更进一步的强化，其原因是表面积与体积的比随着直径的变小而增加。　　

塑料造粒机挤出过程中的冷却

在挤出机挤出生 产过程中，为了准确控温，通过各种方式来冷却是必不可 少。这是因为：

造粒过程 中的剪切摩擦 热（内热）。在挤出造粒过程中必 定 会产生内热，所产生的内热会使加工温度不断上升，***了料的料性，甚至造成废品。

加温过程中的温升惯性。

在加热升温过程中，不论你采用何种加热方式，就算你已停止加热了，但因为温度的惯性，温度还会继续上升，上升多少就要看加热的功率的大小以及温控仪表的控制参数、精度等。

造粒机维护***

塑料造粒机设备进行正常的运作时，要按规章制度来进行而日常与定期的***，日常***主要是负责清洁、紧固、润滑、调整、防腐，这 个是每天或者定期都要进行检查的，而定期***，在规定的时间里对机械设备进行若干次***和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。主要***的是，定期检查 更换齿轮油。操作者必须彻底弄清模头的功能，知道温度变化，模孔或调节棒的调节对产品质量的影响，另外还要注意故障的来源。

在进行大修过程中，会有报废的可能，由维修***人员负责实施，要有记录，有验收。对于超过和接近报废年限的设备安装前应提供大修验收合格证明，同时做好报废的记录。同事设备老化太过严重的建议换新机，因为塑料造粒机中含有大量电线，电线破皮存在安全隐患伤到人了就不好了，设备机架老化 容易出事故。但是，这种有机肥造粒机对于物料有选择性，要求粗纤维的含量在一定的范围，物料的水分含量必须高，后期要经过干燥才能装袋储存运输，颗粒的密度小，装袋破损率高。

塑料造粒机设备的大修，就是说明这个设备的损磨的很严重或是损坏的很严重，机械的性能显著下降，这个时候是进行大修，如机械的动力性能显著下降、油 耗增加、操纵不灵、设备声音异常、噪音大或设备已不能发挥正常的生产性能的条件下，所采取的一种周全的彻底的***性修理手段，这个时候，应 该按规定来进 大修，同时安排好工作的进度。一般设备经常修理的是螺杆，螺杆磨损严重产量无法达到要求。生产制造***率具体表现在，塑胶在一切正常的塑料加工加工工艺标准下，成胶状周期时间要短。

关于我们：

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塑料造粒机加工废旧塑料的步骤

1、依次打开电源，设定温度和注意加温是否正常。

2、清理料斗等机组，进出水管，检查各齿轮油，机油，高温黄油的油位和润滑状态，新机的齿轮油建议半年更换一次，活动部位每周至少添加一次润滑油。

3、温度快到设定温度时，把塑料倒入料斗。

4、依次启动主电机，辅机电动机。

5、造粒机机的温度必须达到设定温度，清洗处理好挤塑机螺杆和料筒。

6、造粒机模头过滤网换好新网。

7、后依次按顺序开启水循环进出水，风机，切粒机，颗粒储料桶风机。

8、正常出粒时调节切粒机，进行变频调速调整颗粒大小。螺杆在出料前必须让切粒机不停地转动，后开启主机进行正式生产。