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不同型号造粒机该如何选择

选择合适的造粒机切粒工艺需要考虑的不仅仅是颗粒的形状和产出量。例如，颗粒的温度和残留的湿度为相反 的比例关系；即，产品的温度越高，残留湿度越低。与工农业生产中的其它操作环节相比，塑料造粒机过程的节能与防治污染任务尤其迫切。一些复合材料，如许多类型的热塑性弹性体，特别是在高温条件下，为粘性材料。计算一批粒 料中聚集体 （成对聚集和多重聚集） 的量可以得到这一结果。

在水下切粒系统中，这类粘性粒料的聚集体有两种产生方式。

1、切割后立即产生，粒料表面温度 只比生产用水的温度高50埘左右，而粒料的中心仍然为熔融态，平均粒料温度仅比熔融温度低 35埘到 40埘。但是，这种有机肥造粒机对于物料有选择性，要求粗纤维的含量在一定的范围，物料的水分含量必须高，后期要经过干燥才能装袋储存运输，颗粒的密度小，装袋破损率高。 如果两个粒料接触，它们稍微变形，产生粒料之间的接触表面，可能不含生产用水。在接触区，由于从熔融中心输送的热量，固化的外层会立即重 新熔融，粒料会彼此熔合在一起。

2、粒料从干燥设备卸料后，由于热量从中心向表明输送，粒料表 面温度升高。如果软质热塑性聚烯烃 弹性体的粒料存储在容器中，粒料会 发生变形，单个粒料之间变暖的接触 表面会变大，同时粘性增加，重新形 成聚集体。

这一现象在更小的粒料尺寸，如微粒子的情况下，更进一步的 强化，其原因是表面积与体积的比随着直径的变小而增加。 添加蜡类材料可以降低粒料的聚 集体，在粒料从干燥设备出来后立即 对粒料表面进行粉末化也能达到同样的目的。

在恒定的输出速率下进行大量切 粒测试将有助于得到该类材料和粒料尺寸实践粒料温度。任何高于该值的温度都将增加聚集体的量，任何低于该值的温度都会增加残留湿度。目标仅定义在消化、实行国产化、达到降低成本，为适应内需起到了推动作用。在少数应用领域，造粒加工过程 成本会很高。这种情况发生在可以直接将新树脂直接转化为产品的应用领域，如直接在聚合物反应器中挤 出 PET 片材。如果添加剂和其它成 分的复合增加了实际价值，而直接转换不能实现的情况。如果必须使用切粒，知道该怎么选择始终是对的。

技术性更新换代令泡沫颗粒机业大跨步向前 

(1)减容后造粒，聚泡沫塑料可熔融挤出造粒制成再生粒料，但因此体积庞大，大便运输，通常在回收时先需减容。方法有机械法，溶剂法和加热法。

(2)粉碎后用作填料，聚泡沫塑料制品经粉碎后可用作填料，制成各种制品。如重新模塑成泡沫塑料制品混凝土复合板制品石膏夹芯砖用作沥青增强剂用作土壤改性剂

(3)裂解制油或回收，废聚发泡塑料裂解制油方法的装置如下废弃的聚泡沫塑料{EPS}预处理热处理减容催化裂解精馏

(4)其他，废聚泡沫塑料可用于制造涂料和粘接剂等涂料，可发性聚泡沫塑料粉碎后加入适当的溶剂可制成漆，工艺流程如下填料，着色剂粘接剂，酯类和苯类的混合溶剂，加入废聚泡沫塑料，防沉淀剂，增塑剂，酚醛树脂及其他助剂，可制成用于水泥，钢铁，木器的涂料。化制化聚阻燃剂，采用二氯化铝作催化剂，泡沫造粒机使废聚与发生亲电取代反应制得化聚，含量可达60%至70%，用于PET，ABS，和尼龙等热塑性塑料的阻燃剂。如果添加剂和其它成分的复合增加了实际价值，而直接转换不能实现的情况。化聚价廉，阻燃效果和热稳定性好，用量5份(质量)即可有明显的阻燃效果。与三氧化二锑并用，有较好的阻燃协同效应。

塑料造粒机生产线设备摆放位置顺序

粉碎料塑料造粒机设备摆设设备分别为上料除铁机→造粒机配电柜→塑料造粒机主机→造粒机辅机→不锈钢冷却水槽→风机托板→塑料切粒机→颗粒储料桶、以上为科好塑料造粒机生产线设备顺序以及产品。

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福建鑫商达机械有限公司是一家专注边角料的回收造粒再生产机械设备有限公司，在线边角料回收领域，产品产出率业其他公司水平。塑料造粒机安全阶段，是预热挤出机螺杆、料筒的防止启动，当挤出机螺杆的物料未达到固定温度和保温时间，是禁止启动的，否则会发生事故。公司生产研发经验丰富，可根据客户需求定制，满足不同公司的的不同生产需求。主营产品：造粒机、边角料造粒机、在线边角料回收在造粒等，有需要了解咨询的伙伴们可拨打图片上的联系方式，欢迎大家来电咨询！