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塑料造粒机在投入生产应用前应该做检验测试运行

为了使塑料造粒机造粒系统能保持良好的工作状态，新安装或经大修的塑料造粒机在正式投入生产应用之前，有必要作如下的检验测试运行：

①调整造粒座移动行程，使喷嘴能顶住模具浇口套。要留意应在低压下调整并在模具闭合后开展调整，以保障模具的安全。

②检验使用的喷嘴是不是适用于所加工的物料，若不符合应更换类型并能顺利装配线到料筒前端。喷嘴安装前还应留意其中过流道是不是顺畅。

③通过行程开关或位移传感器调整螺杆的计量行程和防流涎行程，并留意行程开关或传感器是不是灵巧和靠谱。

④调整造粒的压力、保压的压力。从造粒的压力切换到保压的压力主要靠时间继电器来调整。

⑤调整背压的压力、喷嘴控制液压缸的压力及造粒座油缸的压力。这些均通过液压传动系统相对阀的调整摇杆来开展测试运行。

⑥检验造粒座移动导轨是不是整洁和有涂润滑脂。

⑦预塑螺杆空运转5秒，检验有没有出现异常刮磨响声，料仓口开闭门是不是一切正常。

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节能环保和污染控制的过程中塑料造粒机

严重的能源和环境挑战,协调和可持续的科学发展观为指导思想,长期能源发展战略和科技发展规划、能源和环境的发展战略,并指出塑料造粒机的发展方向和技术,必须探索新的塑料造粒机技术的发展道路。与其他操作在工业和农业生产相比,节能和污染控制任务的过程中塑料造粒机尤为紧迫。2、粒料从干燥设备卸料后，由于热量从中心向表明输送，粒料表面温度升高。

 电动机是塑料造粒机的能量，由加热器,转移到冰冷的塑料,吧塑料从一个固体塑化。投喂料斗和螺杆表面温度很低。缸饲养区表面,然而,总是在塑化范围。这种情况发生在可以直接将新树脂直接转化为***终产品的应用领域，如直接在聚合物反应器中挤出PET片材。通过接触颗粒和冷却,但热量通过传热前端向后热量,可以控制加热和维护。即使以粘性摩擦的热量,使当前的结束而不需要气缸热输入,可能需要打开加热器，进料管。

塑料造粒机操作涉及国民经济的广泛领域,它不仅是大量的工业和农业产品不可或缺的基本生产、塑料造粒机也是中国能源消耗量大,此外,塑料造粒机过程造成的污染和常常是中国环境污染的重要来源,塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有着非常密切的关系。严重的能源和环境挑战,中国余姚市科好塑机主要是生产废旧塑料造粒机生产线设备，并不断研发新型切粒机，撕碎机，吹膜机等，为废旧塑料回收行业做一些力所能及的事情，为环境减少一份负担，变废为宝。这类型的有机肥造粒机生产的颗粒比较均匀，密度大，水分含量低，装袋破损率不高，后期的干燥比较简单，对于原材料的粗纤维含量要求不严格。

塑料造粒机加工废旧塑料的步骤

1、依次打开电源，设定温度和注意加温是否正常。

2、清理料斗等机组，进出水管，检查各齿轮油，机油，高温黄油的油位和润滑状态，新机的齿轮油建议半年更换一次，活动部位每周至少添加一次润滑油。

3、温度快到设定温度时，把塑料倒入料斗。

4、依次启动主电机，辅机电动机。

5、造粒机机的温度必须达到设定温度，清洗处理好挤塑机螺杆和料筒。

6、造粒机模头过滤网换好新网。

7、后依次按顺序开启水循环进出水，风机，切粒机，颗粒储料桶风机。

8、正常出粒时调节切粒机，进行变频调速调整颗粒大小。螺杆在出料前必须让切粒机不停地转动，后开启主机进行正式生产。